如何檢測(cè)精益管工作臺(tái)的質(zhì)量？

1、對(duì)向兩面，應(yīng)有安裝手柄、吊環(huán)等固定物。升降裝置上的螺紋孔或柱形孔起升位置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮盡量減少起升引起的變化。

2、制造表面不應(yīng)有銹蝕、刮痕、碰傷等外觀缺陷，影響使用。

3、精益管工作臺(tái)用細(xì)顆粒灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。

4、表面硬度值應(yīng)為HB170-220。

5、按用戶要求，板材工作面有螺紋孔或溝槽時(shí)，這些部位不能出現(xiàn)在工作面上方的凸起。

6、不能在鑄件表面出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮松等缺陷。各種鑄件的表面應(yīng)保持清潔、平整、涂漆牢固。每一個(gè)棱角必須修鈍。對(duì)直徑小于15mm的砂孔，在加工精度等級(jí)為“00”級(jí)的工作面內(nèi)，同一種材料允許有堵塞現(xiàn)象，其硬度應(yīng)低于周圍材料。工件表面的堵塞處不能超過四周，彼此之間的距離不能小于80mm。

7、精益管工作臺(tái)面應(yīng)采用刮削工藝，“3”級(jí)平板工作面也可采用刨削工藝，刮削表面粗糙度的計(jì)算平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8，并應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定去磁處理。

8、平面打磨：在早期的平臺(tái)上，人們用三個(gè)平臺(tái)相互匹配來(lái)打磨出真平面。一個(gè)技術(shù)嫻熟又有耐心的磨石師傅，只需三次相互配合，反復(fù)做90度的旋轉(zhuǎn)，就可以不用任何工具，達(dá)到令人難以置信的真實(shí)感。

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